園區(qū)電鍍廢水處理管理原則
??1）對電鍍企業(yè)實施源頭控制，廢水分質(zhì)、分流進(jìn)行輸送，分類處理和分質(zhì)處理相結(jié)合，形成了電鍍工業(yè)園廢水集中處理的先進(jìn)模式。
（2）采用進(jìn)口自動化儀表對整個工業(yè)區(qū)內(nèi)的多家家電鍍廠的各種廢水實行在線監(jiān)測，有效地監(jiān)控了混排廢水的現(xiàn)象，從而使廢水處理系統(tǒng)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行。收費按水質(zhì)和水量分別計費，做到公平、公正、合理。
（3）充分考慮了廠方生產(chǎn)的復(fù)雜性，設(shè)置“混排廢水”和“前處理廢水”的處理系統(tǒng)。以離子交換作為終端處理，確保出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；處理后的出水可回用于生產(chǎn)清洗線、綠化、清洗地面、沖廁等。
（4）控制系統(tǒng)設(shè)置了三種控制方式：現(xiàn)場操作箱手動控制、中央操作臺集中控制、PLC自動控制，并可由工控機(jī)直接控制，操作方便。處理系統(tǒng)采用PLC全自動控制系統(tǒng)，大大減輕了操作強(qiáng)度，同時達(dá)到了準(zhǔn)確投藥的效果，保證了系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。
（5）設(shè)計規(guī)劃清晰，系統(tǒng)各功能區(qū)分布合理。對來水進(jìn)行分類收集，控制好含氰、含鉻廢水的水量，減少了相應(yīng)處理工藝的負(fù)荷，從而降低了運(yùn)行難度。
（1）針對電鍍工業(yè)園區(qū)廢水的特點，根據(jù)分質(zhì)、分流、先預(yù)處理再綜合處理的原則進(jìn)行合理的細(xì)化分類，對不同的廢水水質(zhì)先進(jìn)行分類預(yù)處理，再進(jìn)行集中物化處理。
（2）采用高效節(jié)能，便于運(yùn)行的廢水處理新工藝、新技術(shù)，確保廢水處理效果，減少工程投資和日常運(yùn)行費用。
（3）該處理技術(shù)具有工藝合理、操作簡便、自動化程度高、經(jīng)濟(jì)合理等特點。
（4）工業(yè)園區(qū)實行嚴(yán)格管理，嚴(yán)控進(jìn)園企業(yè)條件，要求進(jìn)園企業(yè)盡可能采用先進(jìn)電鍍工藝，倡導(dǎo)清潔生產(chǎn)理念。
（5）實施源頭控制，并削減氰、鉻等污染物的濃度和排放量，形成電鍍廢水“源頭控制，集中處理”的管理模式，可在工業(yè)園區(qū)電鍍廢水集中處理工程中應(yīng)用推廣。